Apa persyaratan cetakan injeksi saat merancang susunan rongga?

Desain dari cetakan injeksi bagian umumnya memerlukan desain jumlah dan susunan rongga cetakan. Desain rongga cetakan tidak bisa begitu saja menerapkan toleransi dimensi bagian mekanis. Keakuratan dimensi komponen plastik akan dipengaruhi oleh banyak faktor seperti struktur komponen plastik, bahan plastik, dan laju penyusutan komponen plastik selama produksi. Oleh karena itu, pemeringkatan rongga cetakan injeksi harus mengikuti prinsip-prinsip tertentu untuk memenuhi persyaratan pembuatan cetakan.

Persyaratan umum rongga cetakan injeksi adalah sebagai berikut:

1. Saluran aliran sesingkat mungkin: untuk mencegah penuangan material pada sistem penuangan, juga dapat menghemat biaya produksi bahan dan cetakan baja, dan meningkatkan tingkat kelulusan produk injeksi.
2. Keseimbangan tekanan: Jadikan gaya gabungan cetakan injeksi selama injeksi dan gaya penjepit mesin cetak injeksi pada garis lurus yang sama, untuk menghindari orientasi molekul yang tidak merata akibat aliran yang tidak seimbang sehingga menyebabkan penyusutan yang tidak konsisten.
3. Keseimbangan suhu: Buat suhu rongga cetakan injeksi kira-kira sama, dan pastikan penyusutan bagian plastik setiap rongga sama.
4. Keseimbangan pengumpanan: Untuk cetakan dengan banyak rongga, bagian plastik yang sama harus diumpankan dari posisi yang sama untuk memastikan bagian plastik dapat dipertukarkan; ukuran dan panjang runner dan gate harus sesuai dengan ukuran bagian plastiknya, usahakan untuk memastikan bahwa setiap rongga diberi makan pada waktu yang sama dan mengisi setiap rongga pada waktu yang sama.