Latar Belakang Produksi Cetakan Injeksi Dinding Tipis

Cetakan injeksi berdinding tipis semakin populer karena biaya bahan terus meningkat dan waktu pengiriman yang dipersingkat. Pencetakan dinding tipis menawarkan peluang untuk mengurangi biaya komponen material dan meningkatkan hasil produksi melalui waktu siklus yang lebih cepat.

Cetakan injeksi plastik berdinding tipis digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:
▶ Kemasan plastik            ▶ Kemasan makanan
▶ Rumah plastik ▶ M perangkat medis
▶ Peralatan medis sekali pakai dan kemasan perangkat medis
▶ Produk konsumen dan kemasan plastik produk konsumen
▶ Wadah dan tutup plastik
▶ Rumah elektronik dan perlindungan

Tantangan dalam Produk Berdinding Tipis

● Kesulitan Pengisian: Peningkatan Tajam pada Resistensi Aliran Lelehan Karena Dinding Tipis

● Kerusakan akibat Kilat & Cetakan: Kapasitas Tekanan Sistem Penjepit Tidak Memadai

● Cacat Permukaan: Tanda Aliran & Bekas Luka Bakar yang Disebabkan oleh Pengisian Berkecepatan Tinggi

● Cooling Warpage: Penyusutan Tidak Seragam dari Variasi Ketebalan Dinding

Solusi Teknis Kami

• Mesin Kecepatan Tinggi HXH
• Panduan linier
  Kurangi dengan gaya gesekan
  untuk injeksi cepat
  Silinder injeksi tunggal
  Kurangi inersia injeksi
  dan meningkatkan kecepatan
• PLC model baru: Teknologi Teknologi5
  Kontrol yang Fleksibel & Akurat
  sistem servo ganda, cerdas
  pencocokan daya masuk & keluar, tampilan
  dengan "konsumsi energi" aktif
  layar.
• Sistem pemanas inframerah NM
  Hemat energi super (hemat 70%).
  Bandingkan pita pemanas biasa);
  Pemanasan dengan efisiensi lebih tinggi:
  15 menit; suhu yang lebih baik
  memegang
• Pelumasan minyak
  Pengaturan waktu untuk pelumasan mekanis . Pasokan dengan pelumasan yang bersih sistem, terutama untuk makanan pengepakan & produk obat

• 

  Machine: HXH260
  Cavities: 64
  Cycle Time: 8.5-9s
  Function: With Auto Packaging Capability
• 

  Machine: HXH350
  Cavities: 6
  Size: 350ML
  Function: HIGH SPEED SIDE-IN IMLSYSTEM
• 

  Machine: HXH430
  Cavities: 2
  Container:3000ML
  Cycle Time: 6.7s
• 

  Machine: HXH430
  Cavities:20

• 01
  
  Analisis & Desain Proses & Cetakan

  ● Pemilihan Bahan Baku
  ● Desain Produk
  ● Analisis Aliran Cetakan
  ● Rekomendasi Desain Cetakan

• 02
  
  Rekomendasi Pemilihan Peralatan

  ● Kinerja Produk
  ● Kualitas Produk
  ● Keramahan Pengguna
  ● Persyaratan Keamanan

• 03
  
  Rekomendasi Perencanaan Seluruh Pabrik

  ● Aliran Lini Produksi
  ● Tata letak, Man, Macie Marcrdng menurut Aliran Proses
  ● Otomatisasi Periferal
  ● Konektivitas Cerdas

• 04
  
  Pengiriman Solusi Turnkey

  ● Instalasi dan Komisioning Profesional
  ● Pelatihan Operator di Lokasi
  ● Pelatihan Proses Pencetakan

• 05
  
  Solusi Layanan Purna Jual

  ● Pemeliharaan Pencegahan (PM)
  ● Peningkatan Peralatan