Apa penyebab keausan dan kerusakan bantalan gelinding pada mesin cetak injeksi?

1. Keausan normal bantalan gelinding. Keausan bantalan gelinding dalam kondisi kerja yang stabil dan normal disebabkan oleh fakta bahwa baja paduan yang digunakan dalam pembuatan bantalan mengalami ekstrusi dan kondisi penggulungan berkecepatan tinggi, dan permukaan logam menghasilkan retakan lelah yang kecil. Retakan ini disebabkan oleh ekstrusi jangka panjang. Di bawah pengaruh gaya, ia memanjang sedikit lagi hingga potongan kecil logam tersebut jatuh dan membentuk lubang kecil. Dengan bertambahnya waktu kerja, jumlah lubang secara bertahap bertambah, yang merusak permukaan halus bantalan dan menimbulkan kebisingan dari perputaran bantalan. Tingkatkan hingga akhirnya gagal berfungsi. 2. Bantalan gelinding tidak pernah dipasang dengan benar. Bantalan gelinding belum dipasang dengan benar karena tidak ada gerakan aksial dari bantalan gelinding, atau bantalan gelinding dan poros penggerak setelah pemasangan benar-benar berbeda, menyebabkan bantalan gelinding tidak dapat beroperasi secara normal dan mempercepat keausan bantalan gelinding. 3. Kondisi pelumasan yang buruk saat bantalan gelinding bekerja. Karena pasokan minyak pelumas untuk bantalan di jalan raya tidak mencukupi, atau kurangnya minyak pelumas selama bertahun-tahun, gesekan antar bagian bantalan gelinding telah memperpendek umur kerja bantalan gelinding. 4. Minyak pelumas untuk bantalan gelinding tidak pernah bersih, bercampur dengan kotoran serbuk logam di bagian-bagian bantalan gelinding, yang memperparah keausan bantalan gelinding. Kerusakan pada bantalan gelinding Kerusakan pada bantalan gelinding pada mesin cetak injeksi terutama disebabkan oleh fakta bahwa bahan bakunya tidak terplastisasi dengan baik karena suhu yang rendah di bagian barat laras; lagi-lagi karena bahan bakunya dicampur dengan balok-balok logam keras dan seterusnya ke dalam tong. Kedua kondisi ini dapat menyebabkan sekrup yang berputar menghasilkan hambatan yang sangat besar. Gaya aksial besar yang dihasilkan oleh sekrup yang memaksa bahan mentah ke depan menyebabkan bantalan dorong di bagian belakang sekrup melebihi batas kapasitas beban bantalan dorong dan menghancurkannya. Penyebab lain kerusakan bearing adalah cara perakitan bearing yang tidak pernah benar. Saat merakit bantalan, gunakan palu yang berat untuk memukul rumah bantalan; atau saat merakit bantalan, gunakan rumah bantalan untuk menopang gaya dan poros serta bantalan benar-benar non-konsentris, yang memaksa pemasangan tekan. Semua rawan pecahnya selongsong bantalan gelinding. hwaqtester.