Pipa material akan menyebabkan degradasi material sehingga mempengaruhi kualitas produk. Apa penyebab selip sekrup? Bagaimana cara "menangkap" sekrup yang licin? Jika sekrup laras tergelincir, material mungkin berkumpul di tempat pengumpanan dan tidak dapat diangkut ke ujung mesin injeksi secara normal. Ketika sekrup berputar dan mundur ke dalam laras untuk mengangkut material dan mempersiapkan injeksi berikutnya, sekrup akan tergelincir di bagian plastisisasi. Pada saat ini putaran ulir masih bersifat bawaan, tetapi gerakan aksial ulir akan terhenti sehingga terjadi selip. Sekrup yang tergelincir sering kali menyebabkan degradasi material sebelum injeksi, kualitas produk akan menurun (seperti kekurangan material), dan siklus pencetakan akan berkepanjangan. Ada banyak penyebab selipnya laras, yang mungkin disebabkan oleh tekanan balik yang terlalu tinggi, panas atau dingin yang berlebihan di ujung laras, keausan laras atau sekrup, ulir yang terlalu dangkal di bagian pengumpanan, rencana hopper yang tidak adil, dan hopper tersumbat, pembasahan resin, pelumasan resin yang berlebihan, bahan yang terlalu halus atau pemotongan resin dan bahan daur ulang yang tidak adil berhubungan dengan beberapa faktor. Terlalu dingin di ujung laras adalah salah satu penyebab utama selipnya sekrup. Laras mesin injeksi dibagi menjadi 3 bagian. Pada bagian akhir feeding, pelet akan membentuk lapisan film leleh dan menempel pada sekrup selama proses pemanasan dan kompresi. Tanpa film ini, pelet tidak mudah diangkut ke ujung depan. Bahan di bagian pengumpanan harus dipanaskan sampai suhu kritis untuk membentuk lapisan lelehan kritis. Namun biasanya waktu tinggal bahan di bagian feeding sangat singkat dan tidak dapat mencapai suhu yang dibutuhkan. Dan lingkungan seperti ini umumnya dihasilkan pada mesin injeksi kecil. Jika waktu tinggal terlalu singkat, proses peleburan dan pemasukan polimer tidak akan selesai, sehingga menyebabkan sekrup tergelincir atau terhenti. Kecepatan sekrup laras sekrup mesin cetak injeksi dapat direalisasikan sebagai konfigurasi penyesuaian tekanan dan kecepatan tanpa langkah. Injeksi pemandu linier, bukan injeksi pilar pemandu, mengurangi gesekan selama injeksi dan meningkatkan akurasi injeksi (opsional). Sekrup dan laras terbuat dari bahan paduan, dipadamkan, ditempa, dan didesalinasi untuk meningkatkan ketahanan aus. Injeksinya terbuat dari penggaris elektronik buatan Gefferan, Italia, dan akurasi kontrol posisi dapat dikontrol dalam 0,1 mm. Kontrol independen terhadap tekanan dan kecepatan injeksi 4 tahap, serta tekanan dan kecepatan penahan 4 tahap lebih kondusif untuk penyesuaian proses injeksi. Perangkat tekanan balik manual (opsional dengan tekanan balik CNC) meningkatkan plastisisasi, pembuangan, dan kepadatan plastik dengan sekrup. Setelah pengumpanan, alat penghilang tekanan balik ditambahkan untuk mencegah plastik mengalir ke dalam cetakan ketika tekanan balik pengumpanan digunakan dalam produksi produk tanpa melonggarkan dan menyebabkan bahan dingin. www.highsun-machinery.com
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288