1. Pemeliharaan sistem hidrolik mesin cetak injeksi
Ketinggian oli tangki oli hidrolik Mesin cetak injeksi servo HXM perlu diperiksa setiap hari untuk memastikan bahwa level oli berada di atas garis tengah pengukur level untuk menghindari pompa oli dalam keadaan idle atau fluktuasi tekanan karena kekurangan oli. Oksidasi oli hidrolik adalah penyebab utama kontaminasi sistem. Jika oli berwarna putih susu atau keruh, oli hidrolik jenis yang sama perlu diganti. Produk minyak dengan ketahanan oksidasi yang kuat dan ketahanan aus dapat dipilih. Temperatur oli perlu dikontrol dalam kisaran standar. Bersihkan filter hisap oli secara rutin untuk mencegah kotoran menyumbat saluran masuk pompa oli. Bongkar pendingin dan hilangkan kerak setiap tahun untuk memastikan efisiensi pembuangan panas.
2. Pemeliharaan sistem pelumasan
Periksa status pelumasan engsel mesin, batang pemandu, kaki geser, dan bagian lainnya untuk memastikan aliran oli pelumas menutupi permukaan semua bagian yang bergerak. Periksa secara teratur apakah pipa pelumasan rusak atau tersumbat, dan amati aliran gemuk pada pipa oli transparan. Jika ditemukan pelumasan yang buruk, mesin harus segera dihentikan untuk memeriksa tekanan pompa oli atau keadaan katup distribusi untuk mencegah kerusakan bagian mekanis karena kekurangan oli.
3. Pemeliharaan bagian mekanis
Sebelum dihentikan, sisa plastik di dalam tong (terutama PET dan bahan lain yang mudah terurai) harus dikeringkan untuk mencegah karbonisasi dan adhesi. Bongkar sekrup setiap enam bulan untuk memeriksa keausan suku cadang, fokus membersihkan endapan karbon pada cincin periksa dan menguji penyegelannya. Disarankan untuk mengontrol tekanan balik ke ≤10MPa untuk mengurangi kehilangan geser sekrup. Jika memproses bahan yang mudah korosif seperti PVC atau POM, plastik PP/PE harus digunakan untuk pembersihan guna mencegah residu merusak dinding bagian dalam tong.
ENG 


haixiong@highsun-machinery.com
haixiong@highsun-machinery.com
+86-136 8570 6288