Apa klasifikasi kebocoran sistem hidrolik pada mesin cetak injeksi?

Kebocoran merupakan fenomena kesalahan yang umum terjadi pada mesin cetak injeksi, terutama disebabkan oleh perbedaan tekanan yang ditimbulkan saat cairan mengalir pada komponen hidrolik dan pipa, serta adanya celah antar komponen. Selain itu, kondisi kerja yang keras juga akan berdampak tertentu pada penyegelan mesin cetak injeksi.

Jika sistem hidrolik bocor, maka tekanan sistem tidak akan meningkat. Kebocoran oli hidrolik juga akan menyebabkan pencemaran lingkungan, mempengaruhi produksi dan bahkan menimbulkan akibat serius yang tidak dapat diprediksi. Berikut uraian singkat mengenai penyebab dan penanggulangan beberapa faktor yang mempengaruhi kebocoran sistem hidrolik mesin injection molding.

Klasifikasi kebocoran
Ada dua jenis kebocoran utama pada sistem hidrolik mesin cetak injeksi, yaitu kebocoran pada seal tetap dan kebocoran pada seal bergerak. Kebocoran pada segel tetap terutama mencakup bagian bawah silinder, sambungan setiap sambungan pipa, dll. Segel bergerak terutama mencakup batang piston silinder, batang katup multi-arah, dan bagian lainnya.

Dari kebocoran oli juga dibedakan menjadi kebocoran eksternal dan kebocoran internal. Kebocoran eksternal terutama mengacu pada kebocoran oli hidrolik dari sistem ke lingkungan, dan kebocoran internal mengacu pada adanya perbedaan tekanan antara sisi tekanan tinggi dan rendah serta kegagalan segel. Membuat aliran oli hidrolik dari sisi bertekanan tinggi ke sisi bertekanan rendah dalam sistem.