Apa klasifikasi kesalahan mesin cetak injeksi?

1. Menurut status terjadinya kesalahan, dapat dibagi menjadi:
(1) Kegagalan bertahap. Hal ini disebabkan oleh penurunan bertahap kinerja awal mesin cetak injeksi. Sebagian besar kegagalan mesin cetak injeksi termasuk dalam jenis kegagalan ini. Jenis kegagalan ini erat kaitannya dengan proses keausan, korosi, kelelahan dan mulur pada komponen kontrol elektronik dan mekanik hidrolik.
(2) Kegagalan mendadak. Hal ini disebabkan oleh berbagai faktor yang tidak menguntungkan dan pengaruh eksternal yang tidak disengaja, yang berada di luar batas yang dapat ditanggung oleh mesin cetak injeksi. Misalnya: sekrup patah karena kelebihan bahan besi di dalam laras; papan elektronik mesin cetak injeksi rusak karena tekanan tinggi. Kegagalan seperti ini seringkali terjadi secara tiba-tiba, tanpa peringatan sebelumnya.
Kegagalan mendadak sebagian besar terjadi pada tahap penggunaan mesin cetak injeksi, dan sering kali disebabkan oleh cacat dalam desain, manufaktur, perakitan, dan material, atau kesalahan pengoperasian atau pengoperasian ilegal.
2. Menurut sifat kesalahannya dibedakan menjadi:
(1) Kegagalan intermiten. Mesin cetak injeksi kehilangan beberapa fungsinya dalam waktu singkat, dan dapat dipulihkan setelah sedikit perbaikan dan debugging, tanpa mengganti suku cadang.
(2) Kegagalan permanen. Beberapa bagian mesin injection moulding ada yang rusak sehingga perlu diganti atau diperbaiki sebelum dapat digunakan kembali.
3. Dibagi menurut derajat dampak kegagalannya, dapat dibagi menjadi:
(1) Kegagalan total. Menyebabkan mesin cetak injeksi kehilangan fungsinya sepenuhnya.
(2) Kegagalan sebagian. Beberapa fungsi mesin cetak injeksi hilang.
4. Dibagi berdasarkan penyebab kegagalannya, dapat dibagi menjadi:
(1) Kegagalan abrasi. Kegagalan karena keausan normal pada mesin cetak injeksi.
(2) Kegagalan penyalahgunaan. Kegagalan disebabkan oleh pengoperasian yang salah atau pemeliharaan yang tidak tepat.
(3) Kegagalan kelemahan bawaan. Karena masalah desain, mesin cetak injeksi memiliki tautan lemah dan malfungsi selama penggunaan normal.
5. Dibagi menurut bahaya kesalahannya, dapat dibagi menjadi:
(1) Kegagalan yang berbahaya. Misalnya, sistem perlindungan keselamatan kehilangan fungsi perlindungannya karena kegagalan saat perlu bertindak, menyebabkan cedera diri dan kegagalan mesin cetak injeksi; kegagalan yang disebabkan oleh kegagalan sistem kontrol elektronik hidrolik.
(2) Kegagalan keamanan. Misalnya, sistem perlindungan keselamatan akan bertindak ketika tidak diperlukan tindakan; mesin cetak injeksi akan gagal hidup jika tidak dapat dihidupkan.
6. Menurut aturan terjadinya dan perkembangan kegagalan mesin cetak injeksi, dapat dibagi menjadi;
(1) Kegagalan acak. Waktu kegagalannya acak.
(2) Ada kesalahan biasa. Terjadinya kegagalan mempunyai pola tertentu.
Setiap jenis kegagalan memiliki karakteristik utamanya, yang disebut mode kegagalan, atau keadaan kegagalan. Status kegagalan berbagai mesin cetak injeksi cukup rumit, namun dapat diringkas sebagai berikut: getaran abnormal, keausan mekanis, sinyal input tidak dapat diterima oleh komputer, katup solenoid tidak ada sinyal output, komponen hidrolik mekanis rusak, ketidakseimbangan linier proporsional, tekanan hidrolik Penurunan tekanan, kebocoran hidrolik, kegagalan pompa oli, kebisingan hidrolik, penuaan sirkuit, suara tidak normal, penurunan kualitas oli, penurunan tekanan catu daya, tidak ada keluaran papan amplifier, suhu di luar kendali dan lain-lain. Proporsi berbagai mode kegagalan berbagai jenis mesin cetak injeksi berbeda.