Cara mengatasi gelembung selang plastik pada mesin cetak injeksi vertikal

Dalam proses ekstrusi pipa plastik sering dijumpai serangkaian permasalahan. Pada permukaan selang bertekanan tinggi, selain retak, garis hitam, moiré dan masalah lainnya, juga terdapat gelembung-gelembung pada selang bertekanan tinggi. Gelembung dihasilkan dalam selang plastik, yang umumnya berhubungan dengan kadar air resin dan pengubah. Jika kelembapan lingkungan terlalu tinggi, selang plastik akan menimbulkan gelembung dan strukturnya berpori.

Untuk mengatasi masalah ini, yang perlu dilakukan hanyalah memanipulasi kadar air bahan mentah dalam kisaran efektif, dan memanipulasi kadar air bahan baku biasa dalam kisaran 0,3%≤0,5%. Ketika bahan baku mesin cetak injeksi vertikal dicampur, mixer berkecepatan tinggi hanya dapat menghilangkan sebagian air. Selain itu, pada saat menyimpan bahan baku, perhatian khusus harus diberikan pada pemilihan lokasi penumpukan, terutama saat hujan, untuk menghindari kelembapan pada bahan baku. Resin epoxy pvc basah dan dingin tidak bisa langsung dibakar dengan api, sehingga resin epoxy tidak mudah larut. Jika harus dipanggang, bisa ditambahkan pengental terlebih dahulu. Setelah beberapa hari penyimpanan di musim hujan, bahan mentah yang tercampur cepat juga dapat dikeringkan di udara sebelum diaplikasikan.
Untuk
Jika ditemukan gelembung pada selang plastik mesin cetak injeksi vertikal, suhu cetakan harus sedikit lebih rendah, dan laju ekstrusi tidak boleh terlalu cepat untuk menghilangkan gelembung pada selang plastik. Mesin cetak injeksi hemat energi servo Perlindungan lingkungan dan penghematan energi dari mesin cetak injeksi dapat dibagi menjadi dua bagian: satu adalah bagian penggerak dan yang lainnya adalah bagian pemanas. Perlindungan lingkungan dan penghematan energi pada bagian pemanas: Sebagian besar perlindungan lingkungan dan penghematan energi pada bagian pemanas adalah penghematan energi dengan menggunakan boiler elektromagnetik, dan tingkat perlindungan lingkungan dan penghematan energi adalah sekitar 30% -70% dari lingkaran resistor lama. Selain itu, pada saat air pembentuk sudah mendingin, tidak disarankan untuk mendinginkan air secara cepat. Jika demikian, selang plastik juga akan mudah menimbulkan gelembung.

Ada juga kemungkinan besar bahwa terlalu banyak tangki aerasi atau pipa knalpot yang buruk di dalam larutan, mengakibatkan sisa uap di dalam selang plastik, jadi situasi khusus yang harus dihadapi! Jika selang plastik memiliki bekas hangus dan kusut, penyebab utamanya adalah proses ekstrusi. Diameter sekrup ekstruder ekstruder pipa plastik adalah 45≤63 mm, rasio aspek 20, dan rasio kompresi 3≤4.

Pada proses ekstrusi pipa plastik, temperatur ekstrusi selang plastik biasanya lebih rendah dibandingkan temperatur ekstrusi pipa plastik kaku. Jika suhu cetakan terlalu tinggi, selang plastik mesin cetak injeksi vertikal akan memiliki bekas hangus; jika suhu mulut cetakan mesin cetak injeksi vertikal terlalu rendah, permukaan selang plastik akan memiliki kecerahan yang buruk.

Jika kecepatan sekrup ekstruder terlalu lambat, kemungkinan besar permukaan selang plastik akan menimbulkan garis bergelombang. Jika terjadi denyut ekstrusi maka selang plastik mesin cetak injeksi vertikal sangat rawan mengalami masalah slub. Jika kecepatan sekrup ekstruder mesin cetak injeksi vertikal terlalu cepat, maka gesekan antara permukaan selang plastik dan alat abrasif akan menimbulkan bekas hangus pada permukaan pesawat. Oleh karena itu, rasio kecepatan sekrup ekstruder dapat dipilih dalam kisaran 20-40r/menit.

Jika kecepatan sabuk traksi terlalu cepat atau sangat lambat, selang plastik mesin cetak injeksi vertikal akan terlipat secara horizontal dan vertikal, dan lapisan permukaannya sangat rentan berkerut. Mesin cetak injeksi dikenal juga dengan sebutan mesin cetak injeksi atau mesin injeksi. Inilah kunci mesin dan peralatan pembentuk untuk pembuatan plastik termoset atau plastik termoset menjadi berbagai bentuk produk plastik dengan menggunakan cetakan pembentuk plastik. Ini dapat dibagi menjadi tipe kolom, tipe vertikal dan tipe serba listrik. Mesin cetak injeksi dapat memanaskan plastik, melepaskan tekanan tinggi pada plastik cair, mengeluarkannya dan mengisi rongga cetakan. Oleh karena itu, laju traksi harus disesuaikan dengan diameter selang plastik yang berbeda. Misalnya, untuk selang plastik dengan diameter 9-16 mm, laju timbal dapat dipilih dalam kisaran 8-12m/menit; untuk pipa plastik dengan diameter 21-20 mm bisa dalam kisaran 4-8m/menit. Pilih tingkat prospek di dalamnya.

Saat mengekstrusi selang plastik, perhatian harus diberikan pada suhu alat abrasif mesin cetak injeksi vertikal, kecepatan sekrup ekstruder, dan kecepatan sabuk traksi. Hanya dengan cara itu, bekas gosong dan kerutan pada permukaan ekstrusi selang plastik mesin cetak injeksi vertikal dapat dihindari.

www.highsun-machinery.com