Bagaimana cara memilih mesin cetak injeksi yang tepat?(1)

Bagaimana memilih yang benar mesin cetak injeksi ?(1)

1. Pilih model yang tepat: Model dan seri ditentukan oleh produk dan plastik.
Karena ada banyak jenis mesin injeksi, maka perlu untuk menentukan dengan tepat mesin atau seri cetakan injeksi mana produk harus diproduksi sejak awal, seperti termoplastik umum atau bahan baku Bakelite atau bahan baku PET. Warna, dua warna, multi-warna, interlayer atau warna campuran, dll. Selain itu, beberapa produk memerlukan kondisi seperti stabilitas tinggi (loop tertutup), presisi tinggi, laju kebakaran sangat tinggi, tekanan injeksi tinggi, atau produksi cepat (multi-loop), dan seri yang sesuai juga harus dipilih untuk produksi.
2. Tentukan apakah "Jarak Dalam Kolom Besar", "Ketebalan Cetakan", "Ukuran Minimum Cetakan" dan "Ukuran Pelat Mati" mesin sesuai dengan ukuran cetakan untuk memastikan apakah cetakan dapat ditempatkan.
Lebar dan tinggi cetakan harus lebih kecil atau setidaknya satu sisi lebih kecil dari jarak dalam kolom besar;
Lebar dan tinggi cetakan harus berada dalam kisaran ukuran pelat cetakan;
Ketebalan cetakan harus berada di antara ketebalan cetakan mesin cetak injeksi;
Lebar dan tinggi cetakan harus memenuhi ukuran cetakan minimum yang direkomendasikan oleh mesin cetak injeksi, dan terlalu kecil;
3. Tentukan apakah "gerakan pembukaan cetakan" dan "gerakan cetakan" cukup untuk mengeluarkan produk jadi melalui cetakan dan produk jadi.
Langkah pembukaan cetakan harus setidaknya lebih dari dua kali tinggi produk jadi dalam arah membuka dan menutup cetakan, dan panjang sariawan harus disertakan;
Pukulan cetakan pendukung harus cukup untuk mengeluarkan produk jadi;
4. Tonase "kekuatan penjepit" ditentukan oleh produk dan plastik.
Ketika bahan baku disuntikkan ke dalam rongga cetakan dengan tekanan tinggi, gaya pendukung cetakan akan dihasilkan. Oleh karena itu, unit penjepit pada mesin cetak injeksi harus memberikan “kekuatan penjepit” yang cukup untuk mencegah cetakan terbuka. Perhitungan kebutuhan gaya penjepit adalah sebagai berikut:
Dapatkan area proyeksi produk jadi searah cetakan sakelar dari ukuran tampilan produk jadi;
Gaya dukung cetakan = luas proyeksi produk jadi searah dengan saklar cetakan (cm2) × jumlah rongga cetakan × tekanan dalam cetakan (kg/cm2);
Tekanan di dalam cetakan bervariasi tergantung bahan bakunya, umumnya 350～400kg/cm2 untuk bahan mentah;
Gaya penjepitan mesin harus lebih besar dari gaya penjepit, dan demi keselamatan, gaya penjepitan mesin biasanya harus 1,17 kali lebih besar dari gaya penjepit;
Pada titik ini, spesifikasi unit penjepit telah ditentukan sebelumnya, dan tonase model telah ditentukan secara kasar, dan kemudian langkah-langkah berikut harus dilakukan untuk memastikan unit injeksi mana yang memiliki diameter sekrup yang memenuhi persyaratan.