Berapa banyak metode pendinginan yang ada untuk mesin cetak injeksi?

Dalam proses pengoperasian jangka panjang, perlu dilakukan pendinginan mesin cetak injeksi dengan air dingin. Secara umum, metode pendinginan mesin cetak injeksi dibagi menjadi pendinginan sekrup, pendinginan bodi, dan pendinginan produk. Fungsi pendinginan sekrup adalah untuk menghilangkan gesekan yang terlalu panas, menstabilkan tekanan ekstrusi plastik, mendorong pencampuran plastik yang seragam, dan meningkatkan kualitas plastisisasi.

Apa pun metode pendinginan yang dipilih, metode tersebut harus dioperasikan dengan benar, jika tidak, lelehan plastik di dalam tong akan tiba-tiba mendingin, dan bahkan kecelakaan serius akan terjadi. Pendinginan sekrup tidak dapat digunakan sebelum ekstrusi, jika tidak maka akan menyebabkan kecelakaan peralatan yang serius.

Fungsi pendinginan badan peralatan adalah untuk meningkatkan pembuangan panas laras, karena kenaikan suhu ini tidak dapat dihentikan bahkan setelah catu daya pemanas diputus selama proses ekstrusi plastik, sehingga suhu yang wajar tidak dapat dipertahankan dalam waktu lama. Laras didinginkan untuk menjaga keseimbangan termal selama ekstrusi. Pendinginan badan pesawat dilakukan secara beberapa bagian, terutama pendinginan kipas, mengingat fungsi setiap bagian badan pesawat berbeda-beda.