Bagaimana perbaikan kesalahan mesin cetak injeksi canggih?

Mesin cetak injeksi canggih terutama digunakan dalam industri otomotif, industri peralatan rumah tangga, dan industri pengemasan. Fitur kinerja utamanya adalah desain struktur memperluas ruang cetakan. Ini mengadopsi desain sirkuit oli cepat, dan kecepatannya akan lebih cepat. Dari tekanan tinggi lambat tradisional hingga tekanan tinggi cepat, waktu pengoperasiannya dapat dihemat sebesar 50% hingga 80%. Mesin cetak injeksi canggih dikendalikan oleh tekanan balik pembukaan cetakan, yang dapat mengurangi getaran mesin dan melindungi cetakan dari kerusakan. Mesin cetak injeksi canggih juga dapat mewujudkan statistik kuantitas dan kualitas produk. Hal ini terutama dikontrol dan dihitung melalui panel kontrol. Mesin cetak injeksi canggih memiliki fungsi memori, dapat merekam seluruh proses pengoperasian mesin cetak injeksi, dapat menampilkan data yang tersimpan dan fungsi proses, serta menganalisisnya untuk dibandingkan dengan data normal asli, dan menyesuaikan selama proses ini. Suhunya juga bisa dikontrol. , Melalui sistem pemantauan suhu. Untuk memperbaiki papan sirkuit yang relatif asing dari mesin cetak injeksi canggih tanpa diagram skematik apa pun, apa yang disebut "pengalaman" di masa lalu sulit dicapai. Meskipun orang-orang dengan pengetahuan perangkat keras yang mendalam yakin dapat melakukan perbaikan, jika metodenya tidak tepat, itu akan berhasil. Ini masih setengah usaha. Jadi, apa yang bisa dilakukan untuk meningkatkan efisiensi pemeliharaan? Gunakan alat: multimeter, kaca pembesar Saat memegang papan sirkuit dari mesin cetak injeksi canggih yang akan diperbaiki, merupakan kebiasaan yang baik untuk memeriksanya terlebih dahulu secara visual, dan menggunakan kaca pembesar bila diperlukan. Apa yang harus dilihat? Terutama melihat: 1. Apakah ada pemutusan; 2. Komponen diskrit seperti resistor, kapasitor elektrolitik, induktor, dioda, trioda, dll terputus; 3. Apakah jalur sambungan papan sirkuit tercetak pada papan sirkuit mesin cetak injeksi rusak atau macet; 4. Apakah ada yang memperbaikinya? Komponen apa saja yang dipindahkan? Apakah terdapat kesalahan operasional seperti penyolderan yang salah, penyolderan yang hilang, dan penyisipan terbalik. Setelah memastikan bahwa bagian yang diperbaiki tidak dalam kondisi di atas, pertama-tama gunakan multimeter untuk mengukur resistansi antara catu daya dan ground papan sirkuit mesin cetak injeksi canggih. Jika hambatannya terlalu kecil, hanya beberapa atau lebih dari belasan ohm, berarti jika suatu komponen rusak atau rusak sebagian maka harus dilakukan tindakan untuk mengetahui komponen yang rusak tersebut. Cara spesifiknya adalah dengan menyuplai daya ke papan sirkuit yang akan diperbaiki, dan menyentuh suhu komponen pada papan sirkuit mesin cetak injeksi dengan tangan. Yang keren akan menjadi tersangka utama. Jika nilai resistansi normal, gunakan multimeter untuk mengukur komponen diskrit pada papan, seperti resistansi, dioda, transistor, tabung efek medan, dial switch, dll. Tujuannya adalah untuk memastikan terlebih dahulu bahwa komponen yang diukur normal. Alasan kami adalah Anda dapat menggunakan multimeter. Untuk mengatasi masalah, jangan mempersulitnya.